进一步提升我国高钢级、大口径、高压力管材断裂控制方面研究水平

12月16日，一朵巨大的“蘑菇云”在新疆哈密市东南方100多公里的中国石油管道断裂控制试验场升起。这标志着我国首次X90钢管全尺寸天然气爆破试验成功，进一步提升了我国在高钢级、大口径、高压力管材断裂控制方面的研究水平。

此次试验由中国石油西部管道公司、石油管工程技术研究院、中国石油规划总院等组成的科研团队主导。项目属于中国石油集团重大专项“第三代大输量天然气管道工程关键技术研究”中的一项，由石油管工程技术研究院承担。

随着天然气需求与日俱增，采用大口径、高钢级、高压力长输管道已成为世界天然气管输技术的主流，由此带来的天然气管输安全问题受到越来越多的关注，而全尺寸气体爆破试验是目前获得管道性能数据的最先进技术手段。

长期以来，我国全尺寸气体爆破试验只能委托其他国家进行，费用高，周期长，部分关键实验数据还无法获取。

2012年，中国石油将管道断裂控制试验场列为重大科技专项重点现场试验课题，并于2015年10月在新疆哈密建成我国首个管道断裂控制试验场，研发了钢管全尺寸爆破试验技术，填补了国内空白。同年11月16日，该试验场成为国家科技部“石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室”的重要组成部分。一年多来，这个试验场已完成OD1422 X80直缝管12兆帕和OD1422 X80螺旋管13.3兆帕天然气全尺寸爆破试验，为中俄东线天然气管道建设提供了有力的技术支持。

与前两次爆破试验相比，此次爆破试验选取的钢管管材级别更高，为X90；管道壁厚更薄，仅为16.3毫米（前两次为21.4毫米），且验证了直缝管和螺旋管的止裂性能。

在此次全尺寸爆破实验开展的同时，同步研究一条管道爆破后对另一条同沟敷设管道的破坏和影响程度。其结果为天然气管道同沟敷设的设计标准提供了试验依据和支持。

试验同期开展的基于管道断裂控制试验场的天然气管道爆破（爆炸）冲击波、地震波、热辐射等危害效应研究，其结果也将为我国大输量、高压力、高钢级天然气管道建设和安全运行提供重要技术支撑。