2月20日，吉林石化研究院科研成果报告显示，提高乙烯尾油裂解综合效益研究取得成功，优化后的乙烯尾油裂解实现创效3000多万元。

近年来，随着市场变化的不断加快和科技手段的不断提升，乙烯生产企业对乙烯裂解的指标考核开始由乙烯收率转向了“双烯”（乙烯、丙烯）或“三烯”（乙烯、丙烯、丁二烯）的综合收率。看准这一变化，吉林石化研究院利用乙烯原料模拟评价优势和技术经济软课题研究的优势，在工厂配合下，积极探索各种乙烯原料在不同的反应条件下与裂解产品收率、经济效益的关系，开展生产装置裂解工艺条件优化、裂解原料选择及炼化一体化方面研究。他们评价了20多种外购和自产乙烯生产原料，并对部分乙烯生产原料进行质量跟踪、标定，积累了大量翔实的乙烯生产原料评价数据。

据项目负责人刘学龙介绍：“工厂经过尾油裂解优化后，将尾油裂解温度由838℃降到810℃，双烯收率由48.97%提高到50.24%，三烯收率由53.41%提高到了56.07%。创效十分明显。”