近日，在冀东油田庙11-8井压裂施工现场，冀东钻采工艺研究院员工刘斌正在进行压裂注入参数跟踪指导。截至目前，冀东油田今年已完成压裂20口井，其中探井5口，开发井15口，阶段增油150吨。

冀东油田低渗透油藏比例大，储层砂体规模小、非均质性强、单井产能低，采出程度仅为9.1%，储量动用程度低。储层改造作为提高低渗透油藏勘探开发效益的核心技术，是提高单井产量和经济效益的重要措施。

冀东油田钻采院储层改造项目攻关团队围绕“勘探评价、产能建设、老区稳产”三大领域，持续加强关键技术攻关试验。

研究团队集中地质、油藏、工程等技术力量，形成低渗油藏压裂开发的主导及配套技术系列。针对不同类型、不同开发阶段低渗油藏，采用差异化压裂开发模式，并研究与之对应的开发技术政策。

针对无法建立注采关系的小规模砂体，通过压裂+复合吞吐等工艺改造储层并补充储层能量；对能建立有效驱替系统的低渗透油藏，采用混合压裂增产、水井低伤害压裂增注、开发后期控水压裂等工艺。目前，已形成12项技术系列。

压裂液性能直接影响压裂施工的成功率,而且会影响压后油气层改造效果。研究人员以低伤害保护储层、低成本降低费用为研究方向，自主研发了高温胍胶有机锆交联剂等单剂，小分子聚合物压裂液、低浓度胍胶压裂液等体系。其中，低浓度胍胶压裂液体系已大规模推广应用，措施效果显著。

近3年来，冀东油田共实施油水井压裂278口，增油20.8万吨，增注11万立方米，降低成本7800多万元，压裂工作取得丰硕成果，使低渗透油藏勘探开发有了新突破。