吉林油田公司针对低油价市场、低品位油藏，全面实施科技保产、技术增效战略，大平台建产、带压作业、水平井蓄能体积压裂等实用技术的研发与创新，增强了整体保产增效能力。截至4月11日，这个公司今年已实施技术增油举措1100井次，平均单井日增油0.161吨，增加原油产量7550吨，同比增效6.5%。

创新大平台建产模式经济效益显著。近3年来，吉林油田全力破除“三低”油藏保产增效瓶颈，重新构建低渗透油田开发技术体系，形成以效益为导向、以降低开发成本为核心、以“双提双降”为主线的低渗透开发建产模式。2015年以来，在新立油田Ⅲ区块3个效益建产示范区，先后完成3个大平台，建井107口。与常规建产对比，平均单井日产2.36吨，综合投资下降6600万元，吨油运行成本下降了77元。

带压作业技术水平和作业能力大幅提升。吉林油田目前拥有车载一体式、分体式、(围)桅杆式以及顶驱式作业装备24部，具备年施工800井次的规模作业能力；通过自主研发形成小直径油管堵塞器等系列工具，配套形成带压起下管柱等多项工艺技术，带压作业技术施工成功率显著提升。2014年7月至今年4月上旬，累计推广应用带压作业技术2500余井次，少排放污水550余万立方米，少影响产量近50万吨。

吉林油田在运用水平井蓄能体积压裂技术施工中，针对本地区油藏特点，采用大排量施工、大液量注入，增加缝内净压力，打碎致密储层；增加储层孔隙压力，补充地层能量；采用不同粒径支撑剂组合支撑，形成复杂裂缝网络，成效显著。单井投资降低300万元，降幅达28%。

物联网技术研发与应用促进采油时率大幅提升。近年来，吉林油田物联网技术自主研发能力得到提升，抽油机停井自动报警仪应用在采油区得到认可，目前已应用于7000余口井，提高采油时率1.3个百分点。