装置加工量、产量创历史新高；能耗、吸附剂消耗量、环保实际排放指标创历史新低

广州石化S Zorb（催化汽油吸附脱硫）装置紧密围绕公司生产计划，把增产汽油作为第一要务，在确保装置安全环保平稳生产的基础上，持续进行优化调整，1至10月份，该装置共生产汽油近128万吨，产量创装置历史新高；与此同时，能耗、吸附剂消耗量、环保实际排放指标创历史新低。

S Zorb装置以效益为中心，紧紧围绕公司节能降耗、降本增效工作，不断优化生产工艺，降低加工损失，确保装置长周期运行。今年1至10月，在总加工量、汽油产量创新高的情况下，装置能耗降同比下降了15%、吸附剂消耗量同比减少近50%，创历史新低。

为确保装置高负荷平稳运行，工艺人员不断优化生产工艺，紧盯原料性质的变化，通过重点关注吸附剂活性，调整再生风量，及时解决影响产品质量的问题，确保汽油质量；设备人员扎根现场对设备实施全程监控，保障机组安全稳定运行；班组人员认真巡检，精心操作，及时发现和处理隐患，确保装置安全平稳运行。

S Zorb装置在做好增产汽油的同时，高度重视环保工作，确保环保指标达标排放。今年下半年以来，广州石化原油硫含量一直较高，面对确保产品质量和环保的双重压力，S Zorb装置技术人员攻坚克难，积极进行优化调整。通过对再生风量和碱洗单元进行调整，加强关键运行参数监控等措施，把装置二氧化硫的排放量控制在最严格的指标范围内。

与此同时， S Zorb装置将从严管理、精益管理贯穿生产全过程，建立了完善的班组考核制度，提升操作人员的责任意识，充分调动班组人员的积极性，今年以来，班组成员共发现和处理隐患100多起。在班组人员的精心操作下，装置报警率大大减少、平稳率大幅提升，为装置安全平稳高负荷运行奠定了坚实的基础。