优化产品排产计划 实时研判市场动态 精细生产环节管控

7月5日，从吉林石化获悉，这个公司紧密围绕提质增效价值创造行动，强化精益管理增效益，通过精准优化乙丙橡胶各牌号产品排产计划，组织A线全线生产满足市场需求，综合效益最优的J0010、J0050、X-0150牌号产品，单月增效超千万元。

“我们结合市场需求调整销售策略，精准优化排产，将原计划在乙丙橡胶A线排产的三元橡胶产品J-2070转至C2线排产。下半年，乙丙橡胶A线将全部生产二元橡胶，从而减少切换牌号时间，提高产品生产负荷的同时，增产二元橡胶J-0010牌号产量。”吉林石化计划处处长李强介绍说。

吉林石化建立运行实时测算、动态优化工作机制，每周详细分析公司上下游市场动态，大趋势准确判断、小变化随时掌握，出现效益拐点第一时间调整。围绕乙丙橡胶各牌号产品生产、销售、库存结构，科学制定了二元橡胶增销降库、三元橡胶满足用户申报需求的经营策略，同时加强现场管理，确保乙丙橡胶装置长周期稳定运行，减少停车清洗次数，前6个月装置A线平稳率达99.999%。

“我们紧盯装置高负荷平稳运行目标，将乙丙橡胶A线高负荷运行列为重点攻关项目，总结影响装置运行的薄弱环节13项，制定相应措施，6月份二元乙丙橡胶增销210吨，实现了增产增效。”吉林石化有机合成厂副厂长李红军说。

这个公司还统筹加强乙丙橡胶装置开车、运行、停车、包装储运等各环节管控，严格执行56项开车条件，将切换牌号时产生的协议品量控制在10吨以下。持续优化聚合温度、压力、冰机负荷等重要工艺参数，定期清理固化挤出机、脱水机、压块机等易积胶部位，装置运行周期同比提高30%，达到187天。