入冬以来，庆阳石化公司以市场为导向，针对冬季低凝柴油市场需求量增大的实际，11月累计增销负10号柴油1.1万吨。

“十三五”期间，庆阳石化抓住市场机遇，先后实施13万吨/年烷基化、20万吨/年异构化、30万吨/年轻汽油醚化、40万吨/年航煤液相加氢装置，完成汽油加氢装置改造、120万吨/年柴油加氢装置优化改造等，增强了产品结构调整能力，实现了汽柴油产品从国Ⅳ到国Ⅴ再到国Ⅵ的升级，高效产品比例持续提高，炼化业务转型升级取得实质性进展，实现“小企业大效益”。

充分发挥“船小好调头”优势，争做炼化新技术试验基地。庆阳石化积极争取参与国家和集团公司重大科技专项，加大科技创新和自有技术应用力度。先后完成了催化装置技术改造、柴油加氢多产石脑油改造、汽油加氢M-PHG改造、航煤液相加氢应用、催化CCOC技术应用和异构化、烷基化技术的转化。2018年12月，中国石油首套拥有自主知识产权的40万吨/年航煤液相加氢工业试验装置在庆阳石化投产，标志着中国石油在原油深度加工方面取得重大突破。2019年11月，庆阳石化超低排放的液化气深度脱硫关键技术开发与工业应用，获集团公司科技进步一等奖。

推进环保升级，走绿色发展之路。在尾气治理方面，庆阳石化通过燃料气脱硫、硫黄回收装置及尾气加氢还原技术，催化裂化装置采用四级旋风分离、加热炉采用低氮氧化物燃烧喷嘴等措施，极大地降低了硫氧化物和氮氧化物的排放量，远低于排放标准。在污水回用方面，庆阳石化在全公司建立清污分流系统及管网，收集处理含油污水、凝结水、雨水等再回用，同时回用市政中水，污水回用率达到65%以上。2016年成为国内首家采用超重力碱渣深度处理技术的企业，碱液回用率达到90%以上，使生产过程中产生的废碱全部回收处理利用，实现零排放。